摘要：我們以客戶立磨RAR-LVT50選粉機更換籠型轉子后出現選粉機電流大幅度升高的現象為例子，結合我公司工程師檢查后的機械分析報告來給大家大致分析一下同型號立磨選粉機電流高現場原因排查及技術解決意見細則。

一、客戶立磨RAR-LVT50選粉機基本情況

客戶二線ATOX50立磨2019年8月27日到9月11日檢修期間RAR-LVT50選粉機更換了籠型轉子。檢修完畢開磨后發現選粉機電流明顯升高，具體情況如下：

更換轉子之前選粉機空載電流160-165A左右，轉速45rpm時電流185A，轉速50-52rpm時250A。更換籠型轉子后空載電流185A，風機拉風后220-230A，投料降輥后選粉機電流上升到320-350A。

二、選粉機檢查情況

1、機械方面可能原因檢查：

（1）、選粉機軸承游隙

選粉機主軸軸承溫度，上部軸承溫度77℃，中部軸承溫度90℃，下部軸承溫度97℃，磨機出口溫度96℃。從選粉機軸承溫度來看排除軸承游戲偏小的問題。

（2）、轉子剮蹭問題

停磨進入選粉機檢查轉子轉動靈活無剮蹭情況。

（3）、減速機阻力增加

與現場溝通檢修過程中減速機未進行維修或解體，而且從電流增加的規律來看可以把此問題暫時排除。

2、工藝風阻方面可能原因檢查：

（1）、旋轉方向檢查

現場檢查磨盤旋轉方向、噴口環方向、籠型轉子旋轉方向一致，均正確，不存在反轉的問題。

（2）、有兩個導向葉片固定座上部螺栓斷裂或脫焊，兩個直接接觸，并且在磨機運行時晃動。

（3）、導向葉片之間間距不統一，且偏大，在70-130mm之間，導向葉片到籠型轉子葉片距離40-80mm。

3、影響選粉機選粉效率的檢查

（1）、導向葉片采用分片式，但因為尺寸偏小，所以中間留有55-60mm左右的間隙。

（2）、T型密封間隙約30mm偏大，轉子頂部間隙45mm偏大。

（3）、導向葉片間隔塊焊接位置不合理，容易脫焊并且影響通風面積。

三、選粉機故障分析及建議

 1、舊籠型轉子葉片寬度180-190mm，即磨損50-60mm，這樣更換新籠型轉子后，磨損部分被填補上，這樣導向葉片到籠型轉子之間距離變?。ㄗ钚?0mm，要求108mm），這樣由于籠型轉子旋轉過程中會產生離心力，將不合格產品分離到導向葉片上，此過渡區域變的狹窄后會增加籠型轉子旋轉阻力，可能引起選粉機電流升高。

導向葉片與籠型轉子間距變小后，也代表著導向葉片角度增加，這樣選粉機入風方向由籠型轉子切線方向向籠型轉子中心方向變化，這也可能增加籠型轉子旋轉阻力。

同時，導向葉片起到均勻分布進入選粉機風量的作用。導向葉片間距不一（70-130mm變化）會引起風量分布不均勻，也可能引起籠型轉子旋轉阻力增加。

建議機械整改標準：導向葉片到轉子葉片距離108mm，導向葉片間距46±3mm，調整導向葉片。

2、T型密封間隙以及轉子頂部間隙偏大，會導致0.2mm篩余偏大?？刂坪侠淼拿芊忾g隙可以有效降低0.2篩余。因此建議將T型密封間隙調整到15mm以內（向內移動T型密封），轉子頂部間隙控制在10mm左右（提升轉子或者降低轉子密封）。

3、導向葉片間隔塊建議，水平放置焊接，這樣可以避免脫焊或者少量磨損時就出現脫焊問題，從而影響選粉機風量的均勻分布。

4、建議調整導向葉片尺寸，降低同一導向葉片上兩端的間隙，并且處理兩塊導向葉片上部安裝螺栓斷裂或脫焊問題。