選粉機器設備常見問題解決

1.支持向量機導出忽然降低

根據檢驗發覺，風管阻塞比較嚴重，颶風筒上邊回風管的.支風管因截面減少，離心風機循環系統風顯著降低。若氣旋不夠，混和顆粒料在轉動籠內吹離，便會落在滴流設備，變為再次循環顆粒料進到研磨設備。因而，生產量急劇下降。

處理：按時清理回風口，如回風口、氣管支氣管上沒有除灰門，應設定除灰門。

2.細粉末狀和細粉末狀不區分

1)粗粉內錐式分選機損壞，粗粉內錐在髙壓風的作用下，將粗粉吹進石粉外圓錐體，使一部分粗粉混和。試件可以各自在旋風除塵器的對進粉管和石粉管上抽樣。如颶風筒上的試品挑選符合規定，而石粉入料管上試品篩余剖析不過關，則可確診為錐型損壞。

處理：關機后，將電燈泡從粉體設備更衣間的維修門挪到內錐內，維修人員鉆入外錐查驗。如內圓錐體表層有損壞位置，可以用焊絲修復處理。

2)一部分混合粉進到旋風除塵器，不經轉籠等級分類。通過一段時間的應用，電機轉子架子上小刀頭損壞減少，維持架子上凸臺與缸壁及圓形標準氣壓盤間的空隙擴大。轉動籠等級分類環座與入料筒密封環損壞，增加了旋籠等級分類環座內孔與料筒間的空隙。實際操作：安裝規范小扇葉，調節等級分類環座和上料筒中間的密封性。

3.提升分選機伺服電機電流量

滾桶等級分類環座與入料滾桶中間的縫隙被混和料阻塞，會造成較大的磨擦，危害機床主軸一切正常運行，擴大電機的負載及電流量，直到電機燒毀。

生產加工：調節等級分類環座和入料封頭中間的密封性；用8mm厚鋼板制成的小刮板，刮掉等級分類環座內腔上的混和料粘附于入料封頭，可處理大電流量問題。

4.規模不經濟和高的循環系統負載

1)遍布不勻稱，等級分類不確立。

處理：將平板電腦遍布器改成螺旋式布漿機；

(2)將粉末狀分離出來房間內光潔的內腔改為波浪紋型?；旌衔镔|根據送料板灑在波浪紋筒內壁，不容易立即落下來，反而是二次向核心提高。

(3)在滴注設備上安裝無驅動力分配器或下轉籠，使混和后的顆粒料第二次提高，進一步分離出來。

(4)危害運行的機床主軸軸承積塵，使機床主軸轉速比減少；主傳動系統輪帶太松。雖然轉速比調節是常規的，但因為傳動帶松了，機床主軸轉速比仍不高。

生產加工：加強機床主軸軸承潤化，擰緊傳動帶。

5.分選機比較嚴重運作和透風

分選機工作中時，有時候會出現氣體從每個法蘭片漏出來，或風從分選機進料管返回斗提機，導致空氣污染。法蘭盤密封性不緊，或回支氣管.石粉鎖閥開裂，從回支氣管.石粉氣鎖閥吸進外界氣體，影響一切正常的循環系統排風量。正、負工作壓力不平衡造成由開料管路向斗提機銜接